Productieproces verf

Het produceren van een kunstenaarsverf van zeer hoge kwaliteit is een arbeidsintensief en specialistisch proces. De productiemedewerkers van Royal Talens worden hiervoor intern opgeleid door laboratoriumspecialisten en verfijnen onder begeleiding van de ervaren verfmakers hun kennis van het vak. Door de moderne ontwikkelingen op het gebied van verftechnologie optimaal te combineren met het beste uit het verleden, wordt de kwaliteit van de producten van Royal Talens inmiddels over de hele wereld erkend.

Laboratorium

Voordat de productie start, wordt voor elke afzonderlijke verf in het laboratorium een ​​unieke formule ontwikkeld. Tijdens deze ontwikkelingsfase worden de kwaliteitsaspecten van de verf uitvoerig getest. Daarnaast is het laboratorium verantwoordelijk voor het inspecteren van de grondstoffen voordat deze in het product gaan en het bewaken van de kwaliteit tijdens het productieproces. Naast bovengenoemde activiteiten wordt er ook bijzondere aandacht besteed aan onderzoek naar nieuwe grondstoffen en verfsystemen.

Het wegen van de grondstoffen

In het centrale magazijn worden alle droge grondstoffen opgeslagen. Dit omvat pigmenten en versnijdingsmiddelen, maar ook bindmiddelen zoals dextrine en Arabische gom, die later door verdunning vloeibaar worden gemaakt. Bij aanvang van het productieproces worden hier de droge grondstoffen tot op de gram nauwkeurig afgewogen en klaargemaakt voor transport naar de volgende afdeling, de voormengafdeling. Op de voormengafdeling worden de vloeibare bindmiddelen en additieven opgeslagen. De juiste hoeveelheid wordt afgetapt, waarna de afgewogen droge grondstoffen worden toegevoegd. Omdat tijdens dit proces kleine hoeveelheden droge grondstoffen in de zakken achterblijven, moet de verf bij elke volgende productiestap op kleur en viscositeit worden gecontroleerd aan de normen van het betreffende product en indien nodig worden aangepast.

Spreiding

Pigmenten zijn onoplosbaar in het bindmiddel. Ze moeten daarom regelmatig in de binder worden gedispergeerd, dat wil zeggen fijn verdeeld zijn. Deze verspreiding gebeurt in twee stappen: eerst door voormengen met een mixer en vervolgens wordt de uiteindelijke fijnheid bepaald met een drievoudige walsmolen.

Voormengen

De pigmenten worden geleverd in droge poedervorm, waarbij de pigmentcomponenten in clusters bij elkaar worden gehouden. Tijdens het voormengen worden deze tot kleinere clusters omgezet en homogeen door het bindmiddel verdeeld. De kleurkracht van de verf is nu relatief laag, maar zal toenemen naarmate het pigment in de volgende productiefase fijner wordt gemalen.

Het malen van de pigmenten

In de driewalsmolen worden de pigmentclusters verder gemalen tot de gewenste fijnheid. Tijdens dit proces mogen de pigmentdeeltjes niet beschadigd raken, omdat er dan kleurveranderingen kunnen optreden. De drie rollen draaien in tegengestelde richtingen met verschillende snelheden. De eerste wals draait relatief langzaam, de tweede 3 keer zo snel en de derde 9 of 12 keer zo snel, afhankelijk van het type molen. Het snelheidsverschil helpt bij het vermalen van de pigmentklonten en de verf gaat van de ene roller naar de andere. De verf wordt uiteindelijk verwijderd met een schraper.

Fijnheidsinspectie

De afstand tussen de walsen bepaalt de fijnheid van de maling. Dit proces wordt maximaal vijf keer doorlopen. Hoe fijner de maling, hoe groter de kleurkracht van de verf. De rollen zijn hol en worden aan de binnenkant gekoeld met water, omdat de pigmenten anders door de hitte van de wrijving zouden verbranden. Afhankelijk van de aard van het pigment en het doel van de verf of inkt worden de pigmenten gemalen tot tussen de 2 en 55 micron (1 micron = 1/1000 mm). Na het laatste slijpen heeft de verf eindelijk de gewenste viscositeit.

Na het malen wordt de fijnheid gecontroleerd met behulp van de Hegmanstaaf. De diepte van de groef in de staaf neemt geleidelijk toe, aangegeven in microns. De verf wordt verdund tot een bepaalde viscositeit en vervolgens in de groef aangebracht en geëgaliseerd. Daar waar de pigmentdeeltjes groter zijn dan de dikte van de verflaag steken ze boven het oppervlak van de verffilm uit. Op dit punt, zichtbaar voor het menselijk oog onder strijklicht, wordt de fijnheid afgelezen.

Kleurinspectie

De nieuwe kleur wordt nu vergeleken met de standaardkleur. Beiden worden zowel dik als dun aangebracht zodat zowel de massatoon als de ondertoon van de kleur zichtbaar is. Er mag geen verschil zijn tussen de nieuwe kleur en de standaardkleur.

Stabiliteitsinspectie

Om ervoor te zorgen dat alleen kwaliteitsproducten worden verkocht, laat men elke batch een bepaalde tijd staan ​​om de stabiliteit te controleren. Na deze periode wordt er nogmaals een laboratoriumcontrole uitgevoerd en na goedkeuring wordt de verf in containers afgevuld.

Vulling

De buizen worden vanaf de onderkant gevuld, waarbij de bovenkant al op zijn plaats zit. Plastic buizen worden gesloten door het materiaal te smelten, terwijl de aluminium buizen stapsgewijs worden gevouwen en dichtgeknepen. Flessen worden gevuld, gesloten en vervolgens geëtiketteerd. De laatste stap is het controleren of de verpakking de juiste hoeveelheid verf bevat.

Meer informatie

Royal Talens - Onze ambitie

Ambitie

Zo geven wij kleur aan jouw ambitie